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喷砂、喷丸、抛丸工艺介绍

来源:www.o2repairs.com 发表时间:2019-01-15

抛丸
抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动),靠离心力的作用,将直径约在0.2~3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面,使工件的表面达到粗糙度,使工件变得美观,或者改变工件的焊接拉应力为压应力,增加工件的使用寿命。通过增加工件表面的粗糙度,也增加了工件后续喷漆的漆膜附着力。其寓意即为抛丸处理可以为喷漆工艺的前道工序。


喷砂
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷-射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂 、铁砂、海南砂)高速喷-射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改-善,因此增加了工件的抗-疲-劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延-长了涂膜的耐久性,也利于涂料的流平和装饰。
喷砂工艺与其它清理工艺(如酸洗,工具清理)相比有以下特点:


一、喷砂处理是彻-底、通用、迅-速、效率高的清理方法。
二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。


喷丸的特点:
1、清理的0活性大。容易清理复杂工件的内外表面和管件的内壁;并且不受场地的限制,可以将其移至到大型工件附近进行清理。
2、设备结构简单,整机投资少,易损件少,维修费用低。
3、消耗能量大,须配备大功率的空压站
4、清理表面易有潮气,容易生绣。
5、清理效率低,操作人员多,劳动强度大。


抛丸的特点:
1、0活性差。受场地的限制,清理工件有些盲目性,在工件内卫表面易产生清理不到的死角、
2、不用压缩空气加速弹丸,不用设置大功率的空压站,
3、清理表面不易有潮气,不容易生绣。
4、设备结构比较复杂,易损件多,特-别是叶片等0件,维修工时多,费用高。
5、清理效率高,费用低,操作人员少,容易实现自动化控制,适用于大批量生产。

  

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